KUMAVISION auf der medica 2011: Prozessmanagement und erweitere Logistik

"Ein leistungsfähiges Reklamationsmanagement steigert nicht nur Kundenzufriedenheit und Qualität, sondern schafft auch die Grundlage für die schnelle und abschließende Bearbeitung von Reklamationen im Unternehmen selbst“, erklärt Thomas Brauchle, Bereichsleiter Healthcare Solutions bei der KUMAVISION AG. Ob kunden-, lieferanten- oder interne Reklamation: Die Bearbeitung einer Reklamation lässt sich in den seltensten Fällen in einem Schritt erledigen. Vielmehr sind in der Regel mehrere Prozessschritte erforderlich, die oft unterschiedlichen Unternehmensbereiche betreffen. Die Bandbreite bei warenbezogenen Kundenreklamationen reicht dabei beispielsweise von der Erstellung der Warenrücknahme, der Organisation und Überwachung der Abholung beim Kunden über die Generierung eines Ersatzauftrages und der Lieferung bis hin zur Aufbereitung und Instandsetzung von Geräten und Produkten – inklusive Rückmeldung an Produktmanagement und Entwicklung.

Automatisierte Prozesse

KUMAVISION med bietet Unternehmen aus Medizintechnik und Gesundheitsmarkt die Möglichkeit, diese einzelnen Prozessschritte der Reklamationsabläufe unternehmensindividuell zu definieren und zu verknüpfen. Dabei lassen sich selbst komplexe Maßnahmen abbilden.
Reklamationen lassen sich bereits während eines Kundengesprächs einfach im System erfassen. Der Anwender wird anschließend gesteuert durch den kompletten Prozess geführt, wobei er von automatisierten Vorgängen unterstützt wird.
Dies stellt nicht nur die gleichbleibende Behandlung von Reklamationen sicher, sondern trägt auch dazu bei, Vorgaben aus Qualitätssicherung und Zertifizierung zu erfüllen.

Noch mehr Effizienz auf Lager

KUMAVISION med  erhält zudem erweiterte Logistikfunktionen. Insbesondere die gesteuerte Einlagerung und zweistufige Auslagerung wird Anwendern messbare Effizienzgewinne bringen. Weitere Vorteile sind die optimierte Lagerplatzausnutzung sowie die papierlose Lagerlogistik.
Eine effiziente Lagerhaltung wird für Hersteller und Händler immer wichtiger. Sei es, um gestiegene Pickpositionen effizient abzubilden oder um den vorhandenen Lagerplatz möglichst effizient zu nutzen. Der Lager- und Logistikbereich der ERP-Branchensoftware KUMAVISION med bietet deshalb als optionale Ergänzung viele Möglichkeiten zur optimierten Abbildung der Lager- und Logistikprozesse.

Gesteuerte Einlagerung und zweistufige Auslagerung

Die neue Funktionalität zur gesteuerten Einlagerung und zweistufigen Auslagerung bringt einen höheren Durchsatz mit gleichem Personal. Über die Zonenverwaltung in KUMAVISION med können einzelne Lagerbereiche eingerichtet werden. In einem Lagerbereich können beispielsweise Paletten gelagert werden, in einem anderen kann sich das Handlager befinden, in einem Dritten Chemikalien, die nicht mit anderen Produkten in Berührung kommen dürfen. Bei der Einlagerung bucht die Software neue Artikel zunächst auf den Wareneingang und schlägt einen – durch variable Kriterien definierbaren ­ optimalen Platz vor. Fehlende Barcode-Etiketten werden direkt vom System erzeugt. Bei der Einlagerung am endgültigen Platz erfolgt per Barcode-Scan die Umbuchung vom Wareneingangsplatz. Dadurch ist der Materialfluss lückenlos dargestellt und die Disposition erfährt so früh wie möglich, wenn eine Lieferung im Lager angekommen ist. Gleichzeitig lässt sich die Einlagerung wegeoptimiert umsetzen.

Multi-Order-Picking

Die Zweistufigkeit in der Auslagerung bringt weitere Vorteile: Anstatt Waren für jeden Kundenauftrag einzeln aus den Regalen zu holen, erlaubt es KUMAVISION med, mehrere Bestellungen zusammenzufassen. Erst am Warenausgang werden die Artikel einzelnen Aufträgen zugeordnet. So können die Lagermitarbeiter wegeoptimiert Waren einsammeln, ohne einzelne Regalplätze mehrfach ansteuern zu müssen.

Mehr Informationen

Weitere Informationen finden Sie in der Pressemitteilung zum Thema Reklamationsmanagement sowie im Factsheet Erweiterte Logistik.